时珈一兴奋地甩了甩笔，然后又继续写第三步。

把洗得极其干净的气体，混着高纯氢气，一起吹进一个1100c的管式炉里。

在炉子里放一根细细的硅棒当地基。

气体碰到高温的硅棒，就会把纯硅吐出来，一层层裹在硅棒上。

当然，这个过程很慢，但是绝对是顶级的慢工出细活，因为它最后的纯度，能达到8n到9n！

第二个环节就是区熔提纯了。

这个方法时珈一也不打算大改，首先，目前真空腔室脱氧的方法很好，这样材料不会氧化。

据林兰英所述，原方案中，炉子抽成接近真空的状态，然后里面空气分子都没有了，自然就不怕材料被氧化，所以根本不需要再往里充任何保护气体。也就是所谓的用真空来隔绝污染。

再用硅碳棒通电发热，像烤箱一样从外面把锗棒或硅棒烤化。

硅碳棒电阻加热是国内最容易实现的加热方式，缺点是受热不均匀，热量是从外向内传导的。

在这会儿没有电脑和精密的温控仪，温度高不高，全靠大家盯着光学高温计看。

温度偏了，就用手去拧自耦变压器的旋钮。这就导致温度忽高忽低，误差极大。

并且，关于熔化的那一小段熔区怎么往前走呢？

要么是靠工人手动摇丝杠，要么是加热器不动，工人手动把整根棒子往下挪。

而人手摇的速度肯定不如机器匀速，这会导致熔区移动时快时慢，进一步影响提纯效果。

一根棒子走完一趟需要8到12个小时。在这十几个小时里，大家需要全程盯着炉子，极其耗费人力。

又因为提纯效果不好，导致这种烤棒子的动作需要反复烤10-15次。

反正，时珈一当时听了都觉得揪心。

纯折腾人！

不过现在要揪心的是她了，因为硅和锗两种材料，她也需要想出两种方法来改进。因为熔点不一样！

首先，解决受热不均匀这个问题。

在现有单段硅碳棒加热的基础上，在主加热段的前后各增加一段辅助保温硅碳棒。

这样就有了三段硅碳棒，然后各自接独立的变压器，独立调节功率。

这样两头就不漏风了，辅助的保温硅碳棒只需要开主硅碳棒的一半功率就行了。

温度梯度变缓的情况下，熔区更不容易断裂！

而靠工人手动摇丝杠的问题，这个解决方法就更简单了。

加上一套“同步电机+减速齿轮+丝杠”的机械传动装置，让加热器像传送带一样匀速往前走。速度设定为每分钟走2-5毫米就行了。

完全可以解决双手，机器一开，不管白天黑夜，速度永远一样。完全排除人为干扰！

超级简单的方法！

她现在改造的核心法则就是，能用机械的不用电子，能用化学的不用物理，能用玻璃陶瓷的不用稀有金属！

完美！

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